什么是圓盤造粒機？工藝步驟有哪些？圓盤造粒機是一種制粒設(shè)備，其工作原理與傳統(tǒng)的滾圓宵類似。這種造粒機的盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想的制粒設(shè)備。

　　圓盤造粒機在運轉(zhuǎn)過程中，物料經(jīng)計量后連續(xù)進入造粒機內(nèi)，在轉(zhuǎn)動盤上形成料層，同時噴淋水在轉(zhuǎn)動盤上形成膜狀水層，在一定的壓力下對盤內(nèi)物料進行噴淋，使物料在盤內(nèi)形成球狀顆粒，當達到一定直徑后從盤上切下，繼續(xù)在成品區(qū)進行堆放。

　　圓盤造粒機廣泛應(yīng)用于化肥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)，特別適用于復(fù)合肥、生物有機肥等產(chǎn)品的造粒。它結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維修方便，造粒原理同于傳統(tǒng)的滾圓宵，但更加先進。圓盤造粒機具有自動分級的能力，可以將大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長大，直至卸出。

　　總的來說，圓盤造粒機是一種高效、可靠的制粒設(shè)備，適用于多種行業(yè)和產(chǎn)品類型。

　　圓盤造粒機在運轉(zhuǎn)過程中，物料會受到以下處理步驟：

　　1.原料處理：將原料進行清洗、破碎、調(diào)配等處理，以保證后續(xù)造粒的均勻性和質(zhì)量。

　　2.濕料制備：將處理好的原料與適量的水混合，使其達到一定的濕度和可塑性。

　　3.圓盤造粒：將濕料放入圓盤造粒機中，在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤作用下，將濕料擠壓成顆粒狀，并在過程中逐漸形成固體顆粒。

　　4.干燥：將造好的有機肥顆粒放入干燥設(shè)備中，使其達到一定的干燥度，以便于儲存和使用。

　　5.篩分：通過篩分設(shè)備對干燥好的有機肥顆粒進行分級，以達到不同規(guī)格和粒度的要求。

　　這些步驟能夠使物料在圓盤造粒機中經(jīng)過一系列的處理，最終形成滿足要求的顆粒狀物質(zhì)。